
Тюковальный пресс – это, казалось бы, простая машина. Загрузил траву, нажал – получился прямоугольный или рулонный тюки. Но на практике все гораздо сложнее. Вокруг этой техники много мифов и недопониманий. Особенно часто встречаю мнение, что главное – это мощность пресса. А это, конечно, важно, но далеко не все. На мой взгляд, ключевую роль играет правильный выбор и настройка параметров, а также понимание особенностей сырья. Готов поделиться опытом, возможно, кому-то пригодится.
Давайте начнем с базового. Тюковальный пресс предназначен для уплотнения сельскохозяйственных материалов – сена, соломы, луговых трав и т.д. Различают прессы прямоугольного и рулонного типа. Прямоугольные тюки удобнее хранить и транспортировать, но рулонные часто более компактные и легче в обращении. Главный параметр – сила уплотнения, измеряемая в кН. Больше сила – плотнее тюки. Но здесь важно не переборщить. Слишком плотные тюки могут быстро потерять свои свойства, особенно при длительном хранении. Это, кстати, одна из самых частых ошибок – стремление к максимальной плотности, игнорируя долговечность продукта.
Еще одна распространенная ошибка – неправильная настройка скорости режущего ножа. Слишком низкая скорость – трава плохо разрезается, тюки получаются неровными. Слишком высокая – трава измельчается, что может привести к ее усадке и ухудшению качества. Зависит все от типа сырья. Например, с высокой влажностью нужно более агрессивный режим.
В нашей практике были случаи, когда клиенты заказывали прессы с огромной мощностью, рассчитывая на 'на всякий случай'. А потом удивлялись, что для их объема работ им вполне хватило модели с умеренными характеристиками. Главное – точно рассчитать необходимую производительность, исходя из объема собранного материала и желаемого размера тюков.
Влажность – это критически важный фактор. Сено с высокой влажностью – настоящая проблема. Оно плохо уплотняется, быстро гниет, и вообще весь процесс тюкования становится гораздо сложнее. Поэтому перед тюкованием необходимо обеспечить достаточную сушку. Идеальная влажность для сена – около 15-20%. Это, конечно, не всегда возможно, особенно в условиях переменчивой погоды. Но даже небольшая сушка может существенно улучшить результат.
Мы однажды работали на ферме, где сено было собранно в период дождей. Тюкование было настоящим испытанием. Пресс постоянно заедал, тюки получались рыхлыми и сильно разваливались. Пришлось вносить корректировки в процесс – увеличить время сушки, использовать специальные добавки, ускоряющие процесс уплотнения. В итоге, удалось добиться приемлемого результата, но это потребовало дополнительных затрат и времени.
Стоит отметить, что влажность – это не только проблема сена. Солома тоже может содержать значительное количество влаги, особенно если она хранилась на открытом воздухе. В таких случаях необходимо использовать более мощный пресс и более жесткие настройки уплотнения.
Существует несколько типов тюковальных прессов: ручные, полуавтоматические и полностью автоматические. Ручные прессы подходят для небольших ферм и небольших объемов работ. Полуавтоматические прессы позволяют существенно увеличить производительность, но требуют наличия оператора. Полностью автоматические прессы – это самое современное решение, которое позволяет практически полностью автоматизировать процесс тюкования.
Выбор типа пресса зависит от многих факторов – объема работ, бюджета, квалификации персонала. Например, для крупных агрохолдингов обычно выбирают полностью автоматические прессы с функцией автоматической подачи и укладки тюков. Для небольших фермерских хозяйств вполне достаточно полуавтоматического пресса с ручной подачей сена. ООО Хуадэ Машины для Кормозаготовки Внутренней Монголии предлагает широкий выбор моделей, подходящих для разных нужд. (https://www.chinahuade.ru)
Что касается конкретных моделей, то некоторые прессы лучше справляются с рулонным тюкованием, другие – с прямоугольным. Важно учитывать особенности сырья и желаемый размер тюков. Перед покупкой пресса обязательно нужно провести тестовое тюкование с вашим сырьем, чтобы убедиться, что он соответствует вашим требованиям.
Регулярное техническое обслуживание – это залог долгой и бесперебойной работы тюковального пресса. Необходимо регулярно смазывать все движущиеся части, проверять состояние режущего ножа и других компонентов, а также проводить чистку пресса от мусора и пыли.
Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиенты игнорируют техническое обслуживание, а потом жалуются на поломки. Проблемы, которые могли бы быть решены простым обслуживанием, превращаются в серьезные ремонты, которые требуют значительных затрат.
Ремонт прессов – это тоже достаточно сложная задача. Для ремонта необходимо иметь квалифицированного специалиста и наличие запасных частей. Мы оказываем услуги по ремонту всех типов прессов, а также по поставке запасных частей.
В последнее время все большую популярность набирают прессы с функцией измельчения и обеспыливания. Такие прессы позволяют получать более качественные и долговечные тюки, а также снижают риск распространения семян сорняков и болезней растений.
Функция измельчения позволяет увеличить плотность тюков и сделать их более компактными. Функция обеспыливания позволяет снизить содержание пыли в тюках, что положительно сказывается на их хранении и транспортировке. Такие прессы особенно актуальны для производства кормов для животных.
Например, недавно мы поставляли пресс с измельчением и обеспыливанием для фермы, которая занималась производством кормов для свиней. После внедрения этого пресса они смогли значительно повысить качество кормов и снизить затраты на их хранение.
Тюковальный пресс – это важный инструмент для любого сельскохозяйственного предприятия. Но чтобы получить максимальную отдачу от его использования, необходимо правильно выбрать модель, обеспечить регулярное техническое обслуживание и учитывать особенности сырья. Надеюсь, эта информация будет вам полезна.